Balayez vers le haut et vers le bas

Après 10 ans de développement, NIHAO a conçu une très bonne formule qui est de 3 à 5 ans de vie plus longue et moins résistante, haute résistance à la déformation et élasticité. Nous sommes professionnels

Diffuseur à disque à fines bulles manufacturers, suppliers, and factory in China

. We custom design EPDM Membrane Bulle fine Diffuseur à disque pour le traitement des eaux usées. OEM/ODM products and service optional.

Afin de prolonger la durée de vie du diffuseur Disc, le plus important est le bon formule de l'EPDM (Éthylène-Propylène-Diène Monomère).

IMPORTATION DE MATÉRIAUX DE HAUTE QUALITÉ DES ÉTATS-UNIS

Importation de matériaux de haute qualité des États-Unis

Importez EDPM 8600 de haute qualité à partir de Exxon Mobil États-Unis

Carbone de haute qualité de Cabot depuis les Etats unis

ÉQUIPEMENT DE PRODUCTION DE PREMIÈRE CLASSE

Équipement de production de première classe

La seule usine de diffuseurs de disques en Chine qui utilise Robot Arm. Nous avons introduit une nouvelle production automatisée de haute technologie à 100% équipement, toutes les marchandises sont remplies et sélectionnées par Robot bras, ce qui rend la vitesse et le temps de plastification plus précis, contrôler la qualité mieux qu'à la main.

Environnement de production propre

Atelier soigné et clair.

Tout le matériel, les produits semi-finis et finis sont conservés dans des conteneurs, pas sur le sol pour bien les garder en ordre.

Conception de formule de matériau spécial

Conception anti-blocage de matériau unique : aucun risque de colmatage des trous pendant 8 ans. Gomme d'origine EPDM à poids moléculaire bimodal : résistance à la ventilation réduite de 20 % Sulfurisation de la réaction d'hydrosilylation du platine : résistance à la déchirure augmentée à plus de 35 KN/M Conception de formule sans huile : taux de décroissance élastique de 5 ans < 20 %

Diffuseur à disque DD260

Nom : Diffuseur à disque DD260
Type de bulle : Bulle fine
Matériau de la membrane : Formule EPDM de Laxess Allemagne
Plaque de support : la formule renforce l'ABS
Connecteur : Filetage mâle 3/4" NPT
Taille de bulle (millimètre) : 1.0-2.0
Flux de conception(m ³ /h): 3.0-4.0

EN SAVOIR PLUS
Diffuseur à disque DD215

Nom : Diffuseur à disque DD215
Type de bulle : Bulle fine
Matériau de la membrane : Formule EPDM de Laxess Allemagne
Plaque de support : la formule renforce l'ABS
Connecteur : Filetage mâle 3/4" NPT
Taille de bulle (millimètre) : 1.0-2.0
Flux de conception(m ³ /h): 1,5-2,5

EN SAVOIR PLUS
Diffuseur à disque DD330

Nom : Diffuseur à disque DD330
Type de bulle : Bulle fine
Matériau de la membrane : Formule EPDM de Laxess Allemagne
Plaque de support : la formule renforce l'ABS
Connecteur : Filetage mâle 3/4" NPT
Taille de bulle (millimètre) : 1.0-2.0
Flux de conception(m ³ /h): 5.0-6.0

EN SAVOIR PLUS
Diffuseur à disque DD260

Nom : Diffuseur à disque DD260
Type de bulle : Bulle fine
Matériau de la membrane : Formule EPDM de Laxess Allemagne
Plaque de support : la formule renforce l'ABS
Connecteur : Filetage mâle 3/4" NPT
Taille de bulle (millimètre) : 1.0-2.0
Flux de conception(m ³ /h): 3.0-4.0

EN SAVOIR PLUS
Diffuseur à disque DD260

Nom : Diffuseur à disque DD260
Type de bulle : Bulle fine
Matériau de la membrane : Formule EPDM de Laxess Allemagne
Plaque de support : la formule renforce l'ABS
Connecteur : Filetage mâle 3/4" NPT
Taille de la bulle (mm) : 1,0-2,0
Flux de conception(m ³ /h): 3.0-4.0

EN SAVOIR PLUS
Diffuseur à disque DD215

Nom : Diffuseur à disque DD215
Type de bulle : Bulle fine
Matériau de la membrane : Formule EPDM de Laxess Allemagne
Plaque de support : la formule renforce l'ABS
Connecteur : Filetage mâle 3/4" NPT
Taille de la bulle (mm) : 1,0-2,0
Flux de conception(m ³ /h): 1,5-2,5

EN SAVOIR PLUS

DEMANDEZ À UN EXPERT

Apprenez à nous connaître en cliquant ci-dessous et faites défiler vers le bas pour trouver nos produits et applications.

OBTENEZ VOTRE DEVIS GRATUIT

Gomme d'origine EPDM de poids moléculaire bimodal

Résistance à la ventilation réduite de 20 %

Utilisation d'EPDM avec distribution "bimodale" des masses moléculaires, EPDM avec distribution de masse moléculaire "bimodale" et EPDM avec une ramification contrôlée à longue chaîne, l'EPDM a une bonne résistance à la déchirure tout en ayant une grande résistance et une grande résilience. Par rapport à des similaires produits, la résistance à la ventilation est réduite de 20% lorsque l'épaisseur et l'ouverture est la même.
Conception anti-blocage de matériau unique

Aucun risque de colmatage pendant 8 ans

Optimiser la formule du matériau, réduire l'extraction du matériau composé de caoutchouc par le milieu des eaux usées, l'introduction de matériaux hydrophobes dans la formule augmente la polarité de la surface de la membrane, et a toujours atteint l'objectif de réduire l'adhérence de la saleté.

Conception de formule sans huile

Taux de décroissance élastique sur 5 ans < 20 %

L'adoucissant affectera la vulcanisation et réduira la réticulation efficacité. En même temps, l'adoucissant entrera dans le macromoléculaire espace, affectant la formation de liaisons de réticulation et réduisant la réticulation densité du réseau de réticulation. Par conséquent, la déformation en compression du le composé de frottement croisé augmente. La formule sans huile est adoptée, 5 Taux de décomposition élastique annuel < 20%
Réaction d'hydrosilylation du platine Sulfuration

Résistance à la déchirure augmentée à plus de 35KN/m

L'agent de vulcanisation au platine est un agent de vulcanisation avec du métal le platine comme composant actif principal. Par rapport au traditionnel agent de vulcanisation bis-di-tétra, le produit a un plus petit changement de pression et des propriétés mécaniques supérieures.

TABLEAU DES PARAMÈTRES TECHNIQUES DU DIFFUSEUR À DISQUE

Numéro d'article	DD215	DD260	DD330
Type de bulle	Bulle fine	Bulle fine	Fine Bubble
Matériau des membranes	Formule EPDM de Laxess Allemagne
Plaque de support	La formule renforce l'ABS
Connecteur	Filetage mâle 3/4" NPT
Taille de la bulle(mm)	1.0-2.0	1.0-2.0	1.0-2.0
Débit de conception(m³/h)	1,5-2,5	3.0-4.0	5.0-6.0
Plage de débit(m³/h)	1.0-5	1.5-8.0	2-12
Efficacité de transfert d'oxygène standard (6 m immergé)	≥38%	≥38%	≥38%
Zone de service (㎡)	0,2-0,64	0,25-1,0	0,4-1,5
Durée de vie (années)	3 à 7	3 à 7	3 à 7
Nombre de perforations (PC)	4400	6600	11440
Épaisseur de la membrane(mm)	2±0,1	2±0,1	2±0,1
Utilisation de la température (℃)	0-80	0-80	0-80

Numéro d'article	Interface filetée	Remarque
DD215	3/4
DD260	3/4
DD330	3/4

DIFFUSEUR À DISQUE Fines Bulles

Champ d'application applicable :

Les eaux usées municipales et les eaux usées industrielles peuvent également être utilisées pour le restauration et gestion des lacs et rivières et aquaculture.

Diaphragme d'aération :

Gel de silice EPDM

Épaisseur du diaphragme :

1,8 ± 0,1 mm

Tuyau doublé :

PP-TV

Spécifications de taille :

Ø215/Ø260/Ø330

Norme de filetage :

La taille standard est DN20 et DN25 ; autres spécifications de fil les normes peuvent également être personnalisées en fonction des besoins réels.

Lorsque vous concevez un réservoir aérobie, un réservoir anaérobie, primaire, secondaire, tertiaire processus de traitement des eaux usées/eau, le paramètre ci-dessus peut être utilisé. Si tu as besoin plus d'informations et de support technique, veuillez contacter nos experts.

NIHAO est une usine axée sur la production et un équipement de pointe est la base de assurance qualité. Essayez d'utiliser le contrôle de l'appareil pour réduire le risque de erreur humaine. Utiliser des équipements pour améliorer l'efficacité de la production et réduire l'intensité de la main-d'œuvre.

ATELIER NEAT NIHAO

1. Propre et bien rangé, en ligne et dans l'ordre avec un sol dégagé

2. Tout le matériel, les produits semi-finis et finis sont conservés dans un récipient, pas sur le sol pour bien garder en ordre

LA PLUPART DES FOURNISSEURS DE CHINE (DIRTY)

Tout le matériel, les produits semi-finis et finis restent en ordre désordre au sol, travail installez le diffuseur à disque à la main sans toute protection.

OBTENIR LA VIDÉO DE PRODUCTION CONTACTEZ-NOUS

Matériau EPDM de poids moléculaire bimodal
15% d'augmentation de la densité des trous
Augmentation de 10 % de l'efficacité de transfert d'oxygène standard (SOTE)

5% de réduction des coûts d'exploitation
Diminution de 8 % de la consommation d'énergie unitaire

Le système peroxy forme des réticulations carbone-carbone, qui avoir des réticulations courtes, une rigidité élevée, une stabilité élevée et une faible Ensemble de compression et haute résilience, mais ont également le inconvénients de la faible résistance à la déchirure et de l'allongement.
Le système de double peroxydation améliore la résistance à la déchirure et l'allongement.

Société DMS contrôlable à longue chaîne technologie de ramification EPDM.

Exxon Molecular Weight Distribution "Bimodal" EPDM Original Gum.

L'augmentation de la résistance permet d'augmenter le nombre de pores par unité de surface.

Augmentez le nombre de trous à : 25-30 trous/cm2 comparer à 20 trous/cm2 d'autres fournisseurs.

Membrane d'aération tubulaire, 32 000 trous/m, la plupart des autres fournisseurs ne font que 28 000 trous.

Les pores sont 30 % plus petit, et la résistance de ventilation est également 20% plus petite.

Améliore la résistance à la déchirure et l'allongement.

Caractéristiques	Diffuseur de disque Nihao Nombre de trous	Chine Autre fournisseur
DD215	6400	5600
DD260	3400	2800
DD330	8700	6500

FICHE TECHNIQUE:

Projet	Unité	Paramètre
Résistance à la traction	MPa	≥14
Allongement à la rupture	%	≥650
Facteur de vieillissement de l'ozone 100ppm, après 72H		Pas de fissures
La force des larmes	N/m	≥1.9×104
Dureté	Shao A	55±5
Set de Compression Permanente 100% Allongement après 24H	%	<5
Élasticité	%	≥40
Résistance à l'eau Eau du robinet Gain de poids 168H	%	<1,5
Résistance à l'eau Changement de volume d'eau du robinet 168H	%	<3
Coefficient de résistance aux acides 28%H2SO4×24H	%	1.0
Coefficient de résistance aux alcalis 38 % NaOH × 24H	%	0.9
Coefficient de résistance à l'huile 1#	%	1.8
Huile standard à température ambiante

Afin de donner au film EPDM une élasticité élevée et une bonne résistance à la déchirure, nous utilisons de l'EPDM avec une distribution "bimodale" des masses moléculaires. EPDM avec un "bimodal" la distribution du poids moléculaire a à la fois un polymère de haut poids moléculaire mécanique propriétés et EPDM avec des performances de traitement des polymères à faible poids moléculaire, combinées avec EPDM à ramification contrôlée à longue chaîne, équilibre les propriétés du polymère Bien. Pour que l'EPDM ait bonne résistance à la déchirure tout en ayant une résistance élevée et une grande résilience.

Système RAS de l'usine de traitement des eaux usées
Pisciculture, étang à crevettes et toute aquaculture
Industrie des pâtes et papiers pour le traitement des eaux usées
Alimentation Boissons et boissons traitement secondaire des eaux usées
Coke aciérie
Station d'épuration
Traitement des eaux usées
Industrie laitière, industrie automobile et industrie chimique
Élimination chimique des eaux usées
Conteneur intégré A²O
Teinture Traitement des eaux usées
Système de traitement des eaux usées
Traitement des eaux usées urbaines
Traitement secondaire des eaux usées municipales

Selle adhésive
Clapet anti-retour
Collier de serrage avec différents filetages pour différents diamètres de tuyau
Adaptateur
Supports pour tuyauterie
Pince en acier inoxydable
Pince de serrage
Connecteur en acier inoxydable pour tubes carrés
Bouchon d'extrémité pour support au sol

DIFFUSEUR À DISQUES DANS LA TECHNOLOGIE DES EAUX USÉES

24 mars 2023
Diffuseurs à disques dans le traitement secondaire des eaux usées

Les usines de traitement de l'eau jouent un rôle crucial pour garantir que l'eau que nous consommons est sûre et propre. Les stations d'épuration sont chargées de traiter l'eau que nous utilisons...
EN SAVOIR PLUS>
28 février 2023
AIR DIFFUS VS. SYSTÈMES D'AÉRATION MÉCANIQUE DES EAUX USÉES

Les systèmes d'aération à air diffus et mécanique des eaux usées sont deux méthodes d'introduction d'oxygène dans les eaux usées pour favoriser la croissance de bactéries aérobies, qui décomposent les m...
EN SAVOIR PLUS>

Conception et fabrication de DISQUE DIFFUSEUR

Le processus de conception et de fabrication d'un diffuseur à disque comprend généralement plusieurs étapes :

1. Conception : le diffuseur à disque est conçu en fonction des exigences spécifiques de l'application, en tenant compte de facteurs tels que la quantité d'aération souhaitée, le volume de liquide et les conditions de fonctionnement.

2. Sélection du matériau : Le matériau approprié pour le diffuseur à disque est sélectionné en fonction de sa compatibilité chimique avec le liquide traité, de la plage de température et d'autres facteurs tels que la durabilité et la flexibilité.

3. Outillage : Un outil est créé pour produire les perforations ou les fentes dans le disque à l'aide d'un processus tel que la découpe au laser, le poinçonnage ou le moulage.

4. Fabrication : Le disque est fabriqué à l'aide du matériau choisi et de l'outil de perforation. Le mécanisme de montage ou le connecteur peut également être ajouté à ce stade.

5. Contrôle de qualité : Le diffuseur à disque est testé pour s'assurer qu'il répond aux spécifications de performance souhaitées, y compris l'efficacité de diffusion et la perte de charge.

6. Emballage et expédition : Le diffuseur à disque est emballé et expédié au client ou à un site d'installation.

DISQUE DIFFUSEUR Performances

La performance d'un diffuseur à disque est généralement mesurée en fonction de plusieurs facteurs, notamment :

Taux de transfert d'oxygène : il s'agit de la quantité d'oxygène qui est transférée des bulles d'air ou de gaz au liquide traité. Un taux de transfert d'oxygène plus élevé indique une meilleure efficacité d'aération.

Taille des bulles : Les diffuseurs à disque sont conçus pour produire de petites bulles fines qui maximisent la surface et le temps de contact entre l'air ou le gaz et le liquide. Une taille de bulle plus petite indique une meilleure efficacité de diffusion.

Chute de pression : Il s'agit de la quantité de pression perdue lorsque l'air ou le gaz passe à travers le diffuseur à disque. Une chute de pression plus faible indique moins de résistance au flux d'air, ce qui peut entraîner une meilleure efficacité et des coûts d'exploitation inférieurs.

Efficacité du mélange : les diffuseurs à disque peuvent également être utilisés pour le mélange ou la circulation de liquides, et leurs performances à cet égard peuvent être évaluées en fonction du degré de mélange obtenu et de l'homogénéité du liquide.