Introduction des mélangeurs submersibles pour les systèmes MBBR avec aération

Dans le processus MBBR, le mélangeur submersible travaille en étroite collaboration avec le système d’aération. Le système d'aération fournit de l'oxygène en injectant de l'air dans le bassin biochimique pour favoriser la croissance et le métabolisme des micro-organismes ; tandis que l'agitateur submersible mélange complètement la charge en suspension et les eaux usées en remuant pour améliorer l'efficacité du transfert de masse. Les deux travaillent ensemble pour parvenir à un traitement efficace des eaux usées.

Fonctions clés des mélangeurs submersibles dans MBBR :

Suspension uniforme des supports de biofilm : empêche les supports de se déposer au fond du réservoir, garantissant ainsi un contact optimal avec les eaux usées.

Transfert de masse amélioré : favorise le transfert d'oxygène du système d'aération vers le biofilm, améliorant ainsi l'activité biologique.

Empêche la stratification : Aide à maintenir un environnement homogène dans le réservoir MBBR, évitant ainsi les zones mortes où le biofilm peut devenir inactif.

Efficacité énergétique : les mélangeurs submersibles sont souvent plus économes en énergie que les aérateurs de surface, en particulier dans les réservoirs plus grands.

Types de mélangeurs submersibles utilisés dans le MBBR :

Mélangeurs à hélice : ils sont couramment utilisés dans les systèmes MBBR en raison de leur capacité à créer un courant fort et à suspendre efficacement les porteurs de biofilm.

Mélangeurs à pales inclinées : conçus pour un mélange doux, ces mélangeurs conviennent aux applications où des turbulences excessives pourraient endommager le biofilm.

Mélangeurs à entrée latérale : ces mélangeurs sont montés sur le côté du réservoir et sont souvent utilisés dans les systèmes MBBR plus grands.

Lors de la sélection d'un mélangeur submersible pour un système MBBR, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que :

Taille et forme du réservoir

Volume : Les réservoirs plus grands nécessitent des mélangeurs plus puissants pour assurer une circulation adéquate.

Géométrie : La forme du réservoir peut influencer les modèles de mélange. Par exemple, les réservoirs rectangulaires peuvent nécessiter plusieurs mélangeurs pour une distribution uniforme.

Débit

Débit : La quantité d’eaux usées traversant le système affecte l’intensité de mélange requise. Des débits plus élevés nécessitent des mélangeurs plus puissants.

Densité des porteurs de biofilm

Concentration : La densité des supports de biofilm dans les eaux usées peut avoir un impact sur les exigences de mélange. Des densités plus élevées peuvent nécessiter un mélange plus fort pour éviter la sédimentation.

Capacité du système d'aération

Transfert d'oxygène : La capacité du système d'aération à fournir de l'oxygène au biofilm influence les besoins de mélange. Un mélange adéquat garantit un transfert efficace de l’oxygène vers le biofilm.

Exigences en matière d'efficacité énergétique

Coûts d'exploitation : La consommation d'énergie du mélangeur submersible est un facteur important dans les coûts d'exploitation. La sélection d'un modèle économe en énergie peut réduire les dépenses à long terme.