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Technologie intégrée DAF-MBBR

Par : Kate Chen
Courriel : [email protected]
Date: Mar 13th, 2025

La technologie DAF-MBBR intégrée réalise une purification efficace des eaux usées complexes à travers les effets synergiques du «traitement biologique du prétraitement physicochimique».

I. Principes techniques et mécanismes synergiques

Séparation physique par daf

Fonction centrale: Microbubles (<10 μm) Adsorb Solides, huiles, colloïdes et autres polluants en suspension pour la séparation rapide de la flottation (élimination SS> 95%, élimination de l'huile> 90%).

Applications clés: Idéal pour les solides à suspension élevée et les eaux usées à haut pétrole (par exemple, la raffinerie, la transformation des aliments, les eaux usées d'abattoir), réduisant la charge de traitement biologique en aval.

Dégradation biologique par MBBR

Biofilm Carrier Rôle: les porteurs en suspension à la surface élevée (2 000 à 3 000 m² / m³) soutiennent la croissance du biofilm (300–500 μm d'épaisseur), améliorant la tolérance à la charge de choc de 50%.

Élimination efficace du carbone / azote: les réacteurs à plusieurs étages (par exemple, A / O-MBBR) permettent une nitrification simultanée (élimination de la DCO> 90%, élimination de l'ammoniac> 85%).

Effets synergiques

Élimination de la cascade polluante: la DAF élimine d'abord les solides et les huiles en suspension, empêchant le colmatage du biofilm; MBBR dégrade dissous les produits biologiques et l'ammoniac.

Optimisation d'énergie: le prétraitement de la DAF réduit la consommation d'énergie de l'aération MBBR (~ 20 à 30%), réduisant les émissions globales de carbone de> 15%.

Ii Paramètres opérationnels clés et données de performance

Étape du processus Paramètres optimisés Efficacité d'élimination (typique) Source de données
Unité DAF Temps de flottation: 10 min, flux d'air: 72 l / min COD: 61,3%, huile: 97,6%, TSS: 76% Études de cas de l'industrie
Unité MBBR TH TH: 23,5 h, temps de mélange: 13–23 min COD: 47–73%, ammoniac: 94,9–97,9% Essais en laboratoire
Processusus intégré Intensité d'aération: 4,5–6,0 m³ / (m² · h) Morue effluent <30 mg / L, nh3-n <5 mg / L Tests sur le terrain

Iii. Scénarios d'application et études de cas

Raffinerie de pétrole et eaux usées pétrochimiques

Cas: Une raffinerie a adopté DAF-MBBR pour le traitement des eaux usées huileuses. Après que DAF ait retiré 97% de l'huile, le MBBR a réduit la DCO de 1 500 mg / L à <50 mg / L, avec 40% de production de boues en moins.

Ajustement technique: DAF sépare les gouttelettes d'huile (> 10 μm), tandis que le MBBR dégrade les hydrocarbures dissous (par exemple, les dérivés de benzène).

Eaux usées de la transformation des aliments

Cas: Une usine de transformation de la viande a utilisé le DAF (avec un dosage PAC de 30 mg / L) pour un prétraitement des eaux usées élevés. Le MBBR a réalisé 93% d'élimination de la DCO à HRT 6 h, avec une empreinte de 60% plus petite que les systèmes conventionnels.

Économies de coûts: 25% de baisse des coûts d'exploitation dus à une utilisation chimique réduite et à l'élimination des boues.

Mise à niveau des eaux usées municipales

Résultats du pilote: DAF-MBBR a atteint la DCO de l'effluent <20 mg / L et TP <0,3 mg / L (respectant les normes chinoises de grade 1a) sans élargir les réservoirs existants.

Évolutivité: la conception modulaire permet un déploiement rapide pour un traitement rural décentralisé.

Iv. Innovations technologiques

Systèmes de contrôle intelligent

Intégration IoT: ajustement de microbubble DAF en temps réel (via les capteurs de pression et AI) et la surveillance de l'activité du biofilm MBBR (par exemple, les capteurs ATP) pour une optimisation dynamique.

Cas: Un projet a réduit la consommation d'énergie de 18% via la liaison DAF-MBBR contrôlée par PLC.

Avancées matérielles

DAF Nanotech: les diffuseurs nano-céramiques augmentent l'efficacité de la génération de bulles de 30% et la durée de vie à 8 ans.

Modifications des porteurs MBBR: porteurs de nanoparticules magnétiques (Fe3O4) accélèrent la formation de biofilm de 50% et améliorent la résistance aux toxines.

Opération sans produits chimiques

Mode PAC / PAM zéro: séparation DAF améliorée par bulles micro-nano (par exemple, dissolution du cyclone) combinée à une dénitrification endogène dans le MBBR élimine le dosage chimique.

V. Avantages économiques et alignement des politiques

Comparaison des coûts

Process CAPEX (USD / 10k tonnes) Opex (USD / TON) Applicabilité
Boues activées conventionnelles 110k - 140k 0,17–0,21 À grande échelle centralisée
DAF-MBBR 85k à 110k 0.11–0.14 Petit / moyen décentralisé

Moteurs politiques

Plan quinquennal chinois quinquennal: cibles> 45% de réutilisation des eaux usées d'ici 2030; DAF-MBBR Effluent Suits refroidissement industriel ou réutilisation municipale.

Initiative des villes zéro déchet: la réduction des boues (30 à 50% de boues en moins) s'aligne sur les objectifs de gestion des déchets solides.

Vi. Défis et tendances futures

Limitations techniques

Les eaux usées de haute-salinité: l'activité du biofilm MBBR diminue à la salinité> 3%, nécessitant des souches tolérantes au sel ou des revêtements de porteurs.

Contrôle microplastique: DAF élimine <50% des microplastiques (<1 μm), nécessitant une ultrafiltration pour le polissage.

Tendances de l'industrie

Solutions à faible teneur en carbone: la récupération du biogaz (des zones anaérobies MBBR) et les systèmes DAF à énergie solaire permettent des opérations neutres en carbone.

Expansion mondiale: l'augmentation de la demande en Asie du Sud-Est et en Afrique pour les systèmes compacts DAF-MBBR stimule la croissance du marché EPC.

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